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高效的麥汁過濾設備——過濾槽
日期: 2026-01-24
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過濾槽
啤酒設備
啤酒廠設備
精釀啤酒廠設備
啤酒釀造
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在整個
精釀啤酒釀造
的過程當中,過濾時間是糖化階段最長的一個工序,過濾效果會影響整批次的最終麥汁質量、浸出率和釀造效率,這些直接關系到后續(xù)煮沸工藝、發(fā)酵工藝乃至成品啤酒的澄清度和風味穩(wěn)定性。
一、麥汁過濾工藝
理想的麥汁過濾是要在短時間內高效分離水溶性浸出物(麥汁)與非水溶性物質(麥糟)的,整個流程包含:
酶解強化階段:殘留α-淀粉酶繼續(xù)作用,將未完全液化的高分子糊精分解為無色糊精和可發(fā)酵性糖,提升浸出率;
第一麥汁:獲得清澈、高濃度的頭道麥汁;
洗糟:用熱水多次淋洗麥糟,獲得二濾、三濾麥汁。
然而,天泰總計了一些在實際生產中會導致麥汁渾濁、收得率下降或過濾失敗的原因:
1.原料粉碎過細→麥糟穿透過濾槽內的篩板,造成堵塞;
2.洗糟水溫過高→導致麥殼中多酚與硅酸鹽溶出,破壞膠體穩(wěn)定性;
3.壓力/液位控制失當→過濾層塌陷或“抽糟”,有氧氣進入,造成污染。
這些操作,不僅是影響麥汁過濾的效率,更是影響了釀造后成品啤酒的口感與灌裝后啤酒的貨架期。
二、天泰過濾槽
亮點
過濾槽,不僅是容器,更是啤酒釀造工藝的延伸。
1.高效均勻進料
醪液從糖化鍋經底部2~6個可調進醪閥泵入;
醪液穿過假底與篩板,實現全罐底均勻分布,避免局部堆積或溝流。
2. 創(chuàng)新傾斜式銑制篩板
采用開孔率13%的傾斜式銑制篩板,能防止細小麥糟顆粒嵌入縫隙;
顯著提升過濾速度與通透性,減少清洗頻率,延長設備壽命。
3.科學耕糟
可配備2~6組不對稱分布耕糟臂,搭配單腳耕刀設計,軌跡互補,沒有耕糟盲區(qū);
在洗糟階段精準調節(jié)耕刀高度,松動壓實麥糟層,重建麥汁通道,確保洗糟徹底、收率最大化。
4. 防氧化、防渾濁設計
麥汁導出管與中心收集圈采用錐形出口結構,實現平穩(wěn)緩流,杜絕“抽糟”現象;
最大限度減少氧氣卷入,保護麥汁還原性,為后續(xù)發(fā)酵創(chuàng)造理想條件。
5. CIP清洗系統
頂部安裝洗糟圈(食品級不銹鋼),多角度噴孔實現全覆蓋細密洗糟;
底部設立高壓清洗噴頭,快速沖洗篩板;
可根據釀造工藝的需求,選配氣動底部出糟口+自動耕糟機,提升操作效率。
6.食品安全與工藝可視性
罐體采用食品級304/316L不銹鋼,符合GMP標準;
正面配備大尺寸側出糟門+EPDM衛(wèi)生級密封圈,能保證罐內的密閉性;
罐體上可以安裝玻璃視鏡,能讓釀酒師實時觀察糟層的狀態(tài),便于對工藝的調控。
我們支持按產能(
從小型精釀工坊到萬噸級工廠
)、廠房布局、自動化需求進行深度定制。我們的工程師團隊可全程參與方案設計、安裝調試與操作培訓,確保加工制造出的設備與您的釀造工藝完全匹配。
天泰——值得信賴的啤酒裝備專家,歡迎
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,獲取專屬麥汁過濾解決方案!
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