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精釀啤酒設(shè)備——短管灌裝機(jī)的操作流程

日期: 2022-07-21  訪問量: 字號: A⁺ A A^- 分享: ? 標(biāo)簽: 精釀啤酒設(shè)備啤酒廠設(shè)備開辦啤酒廠短管灌裝機(jī)

精釀啤酒設(shè)備——短管灌裝機(jī)的操作流程

昨天小編為大家簡單介紹了罐裝機(jī)的工作原理和分類，今天我們就來聊一聊其中的短管灌裝機(jī)的操作流程。
使用短管灌裝機(jī)時，啤酒是沿著瓶子的內(nèi)壁進(jìn)入瓶中的。也就是說，除去回氣管占據(jù)的一一小部分外，幾乎整個瓶口截面都是啤酒流入的通道。所以，短管灌酒閥具有相對較高的效率。且短管灌裝機(jī)會采取兩次抽真空處理，處理方式是預(yù)抽真空——二氧化碳備壓——二次抽真空——二氧化碳備壓，這樣灌裝的啤酒含氧量會進(jìn)一步減少，啤酒質(zhì)量可以得到更好的保證。今天，這種技術(shù)已被廣泛采用，其優(yōu)越性在實(shí)踐中已得到充分證明。

      其操作步驟如下：
      第一步：第一次抽真空。瓶子和對中罩一起氣密地壓接到灌裝閥上。真空閥由固定的擋塊頂開。在很短時間內(nèi)，瓶中真空度達(dá)90%。被對中罩頂起的真空保護(hù)閥用來防止無瓶情況下真空系統(tǒng)吸入過量空氣引起的真空度降低。
      第二步：中間CO₂備壓。通過操作滾輪閥柄，短時開啟二氧化碳?xì)怏w閥，讓二氧化碳由酒缸導(dǎo)入瓶中。這一過程十分短暫，當(dāng)滾輪閥柄復(fù)位后即告結(jié)束。此時瓶內(nèi)壓力升至接近大氣壓。
      第三步：第二次抽真空。重復(fù)第一步過程，再次得到約90%的真空度，由于此次被吸取的是上次抽真空后殘留的空氣和CO₂的混合氣，所以這一步驟之后，瓶子中僅剩約1%的空氣。
      第四步：CO₂備壓。重復(fù)第二步過程，只是時間稍長。由于二氧化碳的充入，瓶中二氧化碳的濃度很高，最終瓶內(nèi)的壓力與酒缸壓力達(dá)到平衡。
      第五步：灌酒。當(dāng)酒缸壓力與瓶內(nèi)壓力平衡時，滾輪閥柄借助彈簧使啤酒閥密封件抬起，啤酒液向下經(jīng)傘形分散帽沿瓶壁呈很薄的膜狀流入瓶內(nèi)。同時瓶內(nèi)的二氧化碳?xì)怏w通過回氣管返回到酒缸中。

      第六步：灌酒結(jié)束。當(dāng)啤酒的液面達(dá)到回氣管的管口時，瓶中液面仍會上升，但此時瓶中所剩氣體已無法排出，此時灌裝結(jié)束。
      第七步：液位校正。如果上一步驟回氣管中所含的啤酒流入瓶內(nèi)，就會使凈灌裝量增大而無法控制。為了達(dá)到準(zhǔn)確的灌裝高度，可通過滾輪閥柄的動作關(guān)閉啤酒閥，但氣閥仍處于開啟狀態(tài)，然后通過固定安裝的曲線擋塊頂開側(cè)向安裝的二氧化碳附加閥，將壓力略高(約高0.02MPa)的二氧化碳?xì)怏w由附加槽導(dǎo)入瓶內(nèi)。由于壓差的緣故，超過回氣管端口的那部分啤酒將通過回氣管被壓回酒缸，從而保證了精確的灌裝高度。
      第八步：卸壓。最后，通過滾輪閥柄的運(yùn)動操作使氣閥關(guān)閉。同樣地，通過一個固定安裝的擋塊頂開側(cè)裝的卸壓閥，使瓶子與一個細(xì)小的節(jié)流嘴發(fā)生連通，于是瓶內(nèi)壓力由于節(jié)流排氣而漸漸趨于大氣壓，避免了壓力突變導(dǎo)致啤酒起泡。
      第九步: CIP清洗步驟?，F(xiàn)在的灌裝機(jī)都必須具備CIP (原位清洗)能力。在CIP清洗過程時，只需將清洗帽安裝于酒閥下，并借助對中罩將其緊壓在灌裝閥上。這樣整個系統(tǒng)可通過清洗介質(zhì)循環(huán)得到充分清洗。

好啦~以上就是精釀啤酒設(shè)備中短管灌裝機(jī)操作流程的相關(guān)內(nèi)容啦！歡迎大家和我一起探討精釀啤酒的相關(guān)知識哦！

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